베어링 관리 및 유지보수

소개

롤링 베어링은 기계에서 매우 중요한 역할을 하고 기계 성능에 중요한 구성 요소입니다. 베어링 중 하나가 파손되거나 고착되면 기계뿐만 아니라 조립 라인이 멈출 수 있습니다. 자동차나 철도 차량의 베어링 중 하나가 고장나면 심각한 사고가 발생할 수 있습니다. 문제를 방지하기 위해 모든 베어링 제조업체는 각 베어링의 최고 품질을 보장하기 위해 노력해야 하며 모든 베어링에 대한 사용자의 주의 깊은 취급 및 유지 관리를 강조해야 합니다.

베어링 검사 작동 중 기계의 베어링을 검사하는 것은 불필요한 베어링 고장을 방지하는 데 매우 중요합니다. 베어링 검사는 일반적으로 다음과 같은 방법을 채택합니다.

기계 작동 중 검사

베어링 온도 베어링 온도는 일반적으로 시동과 함께 상승하며 일정 시간 동안 시동 온도보다 약간 낮은 온도(일반적으로 실온보다 10~40도 높음)에서 안정화됩니다. 작동 온도가 안정화되는 데 걸리는 시간은 베어링 크기, 유형, 속도, 윤활 및 베어링 주변의 열 분산에 따라 다릅니다. 약 20분에서 길게는 몇 시간까지 걸릴 수 있습니다. 베어링 온도가 불안정하고 계속 상승하면 작동을 중지하고 적절한 시정 조치를 취해야 합니다. 높은 베어링 온도는 적절한 서비스 수명을 유지하고 윤활유 열화를 방지하는 데 바람직하지 않습니다. 이상적인 베어링 온도는 일반적으로 100˚C 미만입니다.

베어링 온도가 높은 주된 이유

1. 너무 적거나 너무 많은 윤활유

2. 베어링 설치 불량

3. 너무 작은 베어링 간극 또는 과도한 하중

4. 립과 씰 홈 사이의 과도한 마찰

5. 부적절한 윤활제 종류

6. 결합 표면 사이의 크리프

베어링 작동 후 점검

베어링은 가동 후 정기점검 시 주의 깊게 점검하여 파손 여부에 주의를 기울이고 재발 방지 조치를 취해야 합니다. 검사 절차를 결정하고 시스템 또는 기계의 중요도에 따라 정기적인 검사 간격을 설정하는 것이 중요합니다.